Budowa i działanie instalacji sprężonego azotu

Gazy techniczne są stosowane w wielu procesach produkcyjnych. Dzięki nim możliwe jest zapewnienie bezpieczeństwa podczas pracy, przez zapobieganie zarówno wolnemu, jak i szybkiemu utlenianiu. Azot uzyskiwany jest bezpośrednio ze sprężonego powietrza, dlatego, aby wykorzystać go w produkcji, potrzebna jest specjalna instalacja, która umożliwia wygenerowanie tego gazu.

Jak działa specjalny generator azotu?

Główną zasadą działania generatora jest oddzielanie cząsteczek azotu od cząsteczek tlenu w sprężonym powietrzu. W ten sposób powstaje gaz techniczny o wysokiej zawartości azotu. Elementy, które wchodzą w skład stacji do produkcji azotu to sprężarka, system do uzdatniania powietrza oraz sekcja separacji azotu. Proces tego typu może odbywać się z zastosowaniem generatora azotu wykorzystującego adsorpcję ciśnieniową (PSA) lub generatora membranowego.

Generator z adsorpcją ciśnieniową służy do wytwarzania azotu o bardzo wysokim poziomie czystości, który jest wymagany m.in. w procesach produkcji tworzyw sztucznych lub w przemyśle spożywczym. W tego typu instalacji sprężone powietrze jest wtłaczane do kolumny z zawartością CMS, która oddziela tlen od powietrza i umożliwia wyodrębnienie wysokiej jakości azotu.

Generowanie azotu z wykorzystaniem membranowego systemu separacji

W membranowym generatorze azotu przenikanie gazów odbywa się we włóknach membranowych, dzięki odpowiedniej prędkości przenikania gazów przez membranę. Podczas tego procesu, woda, argon oraz tlen przedostają się przez wiązkę takich włókien i są usuwane przez przeznaczony do tego port. W efekcie tego procesu, na wylocie pojawia się odpowiednio spreparowany azot. Nowoczesne generatory sprężonego azotu dostępne są dystrybutora technologii przemysłowych Avrotech, który oferuje kompleksową obsługę i doradztwo w zakresie instalacji dla różnych sektorów przemysłu.

Dzięki instalacji własnego generatora azotu firmy produkcyjne mogą sporo zaoszczędzić na kosztach kupowania pojedynczych jednostek od zewnętrznych dostawców. Istotną zaletą jest także brak trudności transportowych i logistycznych związanych ze stałą dostawą, a także możliwość wygenerowania wymaganej ilości azotu w określonym czasie bez konieczności problematycznego magazynowania, które wymaga spełnienia określonych norm bezpieczeństwa.