Jak i czym szlifuje się metal?

Szlifowanie metalu to proces obróbki powierzchniowej, który ma na celu uzyskanie gładkiej struktury oraz nadanie jej odpowiedniego kształtu i wymiarów. Jest to niezbędne przy wielu pracach wykończeniowych, obróbce elementów konstrukcyjnych czy przygotowaniu powierzchni do dalszych etapów, takich jak malowanie czy polerowanie. Proces ten wymaga odpowiednich narzędzi, materiałów ściernych i technik, które pozwalają na uzyskanie pożądanego efektu.

Szlifowanie mechaniczne – narzędzia i techniki

Najpopularniejszą metodą szlifowania metalu jest szlifowanie mechaniczne, które wykorzystuje narzędzia zasilane elektrycznie lub pneumatycznie. W zależności od rodzaju pracy i kształtu obrabianego elementu, stosuje się różne rodzaje szlifierek, takie jak kątowe, taśmowe czy oscylacyjne. Szlifierki kątowe są wszechstronne i pozwalają na precyzyjne cięcie, usuwanie rdzy czy szlifowanie powierzchni płaskich oraz krawędzi. Szlifierki taśmowe nadają się do obróbki dużych powierzchni i szybkiego usuwania materiału, natomiast szlifierki oscylacyjne doskonale sprawdzają się przy wygładzaniu i wykańczaniu elementów o bardziej skomplikowanych kształtach. Wybór narzędzia zależy od wielkości elementu, rodzaju metalu oraz oczekiwanego efektu końcowego. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, istotne jest używanie odpowiednich tarcz, taśm czy papierów ściernych o gradacji dostosowanej do danego etapu szlifowania. Stal żaroodporna w Pile jest dostępna w firmie Bego-Stal.

Przeczytaj również: Metody obróbki CNC metali

Materiały ścierne – rodzaje i zastosowanie

Do szlifowania metalu wykorzystuje się różne materiały ścierne, które różnią się ziarnistością, rodzajem nośnika oraz przeznaczeniem. Popularnym materiałem ściernym jest elektrokorund, który charakteryzuje się dużą twardością i odpornością na ścieranie, dzięki czemu nadaje się do obróbki stali, żeliwa czy aluminium. Innym materiałem jest węglik krzemu, który świetnie sprawdza się przy szlifowaniu materiałów o dużej twardości, takich jak stal nierdzewna czy tytan. Materiały ścierne występują w formie tarcz, papierów ściernych, taśm czy ściernic. Ich ziarnistość dobiera się w zależności od etapu szlifowania – ziarna o niskiej gradacji (np. P40–P80) stosuje się na początku procesu, gdy trzeba szybko usunąć materiał lub wyrównać powierzchnię, natomiast ziarna drobniejsze (np. P120–P400) stosuje się do wygładzania i wykańczania, aby uzyskać odpowiednią gładkość. Firma Bego-Stal specjalizuje się w dostarczaniu stali żaroodpornej.

Techniki szlifowania i ich wpływ na jakość powierzchni

Proces szlifowania metalu obejmuje różne techniki, które są dostosowywane w zależności od rodzaju metalu, kształtu obrabianego elementu oraz oczekiwanego efektu. Szlifowanie na mokro, polegające na użyciu cieczy chłodzącej lub smarującej, jest często stosowane, aby zredukować temperaturę powstałą podczas tarcia i uniknąć przegrzania metalu, co mogłoby wpłynąć na jego strukturę i twardość. Szlifowanie na sucho jest prostsze, jednak wymaga częstych przerw w pracy oraz zastosowania odpowiednich środków ochrony przed pyłem.